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污水处理厂的实习报告

时间:2024-02-18 23:41:51
有关污水处理厂的实习报告汇编八篇

有关污水处理厂的实习报告汇编八篇

随着社会不断地进步,我们都不可避免地要接触到报告,报告成为了一种新兴产业。在写之前,可以先参考范文,以下是小编为大家整理的污水处理厂的实习报告9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

污水处理厂的实习报告 篇1

一、实习目的:

1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

二、实习性质:参观实习

三、实习时间:20xx年x月x日

四、实习地点:xx市xx第二污水处理厂

五、讲解人员:污水厂工作人员

六、实习内容

1、概况:

标准水务xx水质净化有限公司(即xx第二污水处理厂)位于xx北侧,占地面积33500平方米,服务面积18.4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元,占地2.06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的Fe离子浓度高,PH值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的Fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

七、工艺设计

7.1工艺流程图

7.2各单元功能说明

7.2.1格栅槽

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

7.2.2沉砂池

采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低SBR池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

7.2.3集水池

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

7.2.4SBR反应池

集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

SBR反应池设计参数如下:SBR反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。

下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而SBR的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

7.2.5消毒池

消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7.2.6污泥干化池

沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

7.3工艺特点

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50~70mg/L。

(3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

八、实习心得

1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是xx市xx第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所 ……此处隐藏14905个字……卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

(2)污水处理一、二期工程工艺流程

一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

三、污水处理厂主要构筑物及设备

1、粗格栅及进水泵房

粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

2、细格栅

细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35。

3、旋转沉砂池

旋转沉砂池一期按20xxm/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按1010m/d规模设计,采采用2座PISTA20型圆形沉砂池,HTR=30s。

每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),采用2座N=7.5kw砂泵。

4、一期氧化沟

采用4座氧化沟,每座处理规模510m/d,平面尺寸108.5m48.3m,设六格廊道,廊道长100,宽7m,有效水深4m,氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5,污泥龄为10.7d,溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。

每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备),叶轮直径3500mm,转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m,充氧能力为190kgO/(台.h),功率7.5kw。

5.二期多模式AAO反应池

多模式AAO生物反应池共一座,份两池,钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d,每池510m/d,可单独运行。

设计水温:15~25℃,系统泥龄为11.6d,污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d),容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m,t=1.29h,V缺氧区=10752m,t=2.58h;V好氧区=27072m,t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

主要设备:进口膜式微孔曝气管3200根,L=1000mm/根,7.2m气(根.h),进口搅拌器24台,p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备),单台Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。

6.二沉池

钢混矩形平流式二沉池,污泥泵房与二沉池合建,一期共2座,每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格,每格宽为6.5m。内净尺寸为80m81.3m3.7m,h水深=3.3m。二沉池表面负荷q=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

二期1座,处理规模为1010m/d,有效水深为3.9m,其余参数同一期。

7.均质池

均质池共4座,刚混结构,直径为14m,有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d,进泥含水率为99.3%,进泥体积3343m/d,HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行,污泥含水率降到98.55%。

8.污泥浓缩池

浓缩池4座,刚混结构。直径为16m,有效水深4.0m。进泥量39t/d,进泥含水率为99.2%,进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%,出泥体积为1560m/D,浓缩时间为15.8h,固体负荷为49kg(m.d)。

9.加药间

加药间平面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1:一期氧化沟出水堰处,化学除磷,协同沉淀;投药点2:生物反应池末端,化学除磷,协同沉淀;投药点3:上清液除磷池,化学除磷,协同沉淀。

10.污泥浓缩脱水机房

污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。

主要设备:一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机,单台流量100m/h,二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间18h,加PAM0.5%,脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池,以降低脱水机运行负荷。)

11.紫外线消毒渠

紫外线消毒渠共1座,内净尺寸LB=14.5m11m,分三条道,设计规模为3010m/D,每条渠安装26个模块,每个模块设8支灯管,接触时间为6s,总装机功率为156kw。

四、总结

这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训,我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习,对污水处理过程有了进一步的认识,有助于我把课本知识与实践相结合,对以后的学习工作都有一定的帮助,更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在,身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

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