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污水处理厂的实习报告

时间:2024-02-19 06:53:45
有关污水处理厂的实习报告集合九篇

有关污水处理厂的实习报告集合九篇

在现实生活中,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家整理的污水处理厂的实习报告9篇,欢迎大家分享。

污水处理厂的实习报告 篇1

一、武汉市三金潭污水处理厂简介

1、工程概况

三金潭污水处理厂位于武汉市东西湖江岸区交界地三金潭地区,该厂远离城市中心区,东北面临近府河、南面靠近张公堤。是武汉市利用亚洲开发银行(ADB)贷款武汉市污水处理项目之一,计划总投资4.6亿元,其中利用亚行贷款2.1亿元。

20xx年3月开工。区域排水系统部分为雨、污合流制,部分为雨、污分流制。厂区总占地23.8公顷,近期用地15.7公顷。

一期于20xx年2月1日通水调试成功;3月5日全天候运行;5月实现二级运行;8月 污泥脱水调试。目前,生产运行稳定,日处理量最高可达30万立方米。

2、服务范围

武汉市三金潭污水处理厂服务区域为主城区汉口东部地区(简称“汉口东”地区),该地区行政划分主要为江岸区,包括汉口旧城、六合沟、堤角、塔子湖、后湖、谌家矶地区。东临谌家矶,西抵新华路,北起张公堤,南至江边、解放大道,服务面积61.4km2。

3、厂区平面布置

整个厂区分为五大块:

一、近期污水处理区;

二、远期污水处理区;

三、污泥处理区;

四、辅助生产区;

五、远期污水深度处理区。

各块以区间道路及绿化相隔相连。全厂的污水构筑物按原污水来水方向依流程自南向北布置曝气沉砂池、初沉池、A/O生物池、二沉池,处理后尾水自厂区东南端经过或超越在此设置的尾水接触消毒池及排水泵站排入城市接纳水体--府河。

4、处理工艺及流程

该厂采用的A/O法处理工艺,除磷不脱氮。合流排水系统污水截流倍数n0=1.0,工程总规模400,000m3/d(雨季最大流量620,000m3/d),近期300,000m3/d建设规模(雨季最大流量500,000m3/d),旱流污水总变化系数Kz=1.3。回流比R=75%。

污水由一级泵站(铁路桥泵站)收集至厂前提升泵站(张公堤泵站),再由张公堤泵站将水送入三金潭污水处理厂,进行污水处理。其工艺流程简图如下:

二、部门及车间的参观见闻

1、中控室

主要设备:

电子模拟运行控制板(墙体板)指示灯,模控板右边是现场实时监控视频显示器。程序控制计算机,电话机、视频控制器各一台,空调两台用于各设备降温。

人员编制及值班任务:

整个中控室的运行管理配1名班长6名值班员。班长负责监督值班工作,传达上级指示,安排任务,组织班室成员技能培训等工作。值班员负责中控室的日常值班,值班班次分白班和夜班,白班值班人员为1人,时间8:00~18:00,中间没有午休;夜班值班人员为2人,时间:18:00~8:00。轮值安排为:每人一个白班,两个夜班,休息三天。

主要功能:

污水处理厂设备自动化控制程度高,场内的所有设备几乎都可以通过计算机控制,设备的开启、阀门的开启调节、设备的运行指示等都可以在控制计算机上实现。工艺运行的参数在计算机运行程序上可以随时查阅,而且数据会被自动保存起来方便日后查看。现场设备的运行情况还可以通过视频录像进行监控。值班员的职责就是看管由计算机控制的程序系统的运行情况,调节生物池溶解氧浓度。每两小时记录一次工艺参数,以及每隔两个小时巡场一次并采集进、出水水样供化验室分析。需要记录的参数有:进、出水流量(m3/h),pH,SS(mg/L),DO(mg/L),MLSS(mg/L),TP(mg/L),NH4+-N(mg/L),污泥流量(m3/h),污泥泵运行参数,鼓风机运行参数等。

2、检验科

主要设备及仪器:

气相色谱仪、高效液相色谱仪、721/.722/723/752/7230G系列分光光度计、紫外、原子吸收分光光度计、电子分析天平、水浴锅、干燥箱、马弗炉、粉碎机、显微镜、阿贝折射仪、自动旋光仪、手持糖度计、手持酒精计、手持盐度计、酸度计、电导率仪、COD、BOD在线水质测定仪。

值班人员及分析项目:

班长1人,分析员3人,每天2名分析员值班,时间8:00~18:00,中间没有午休,上两天班休息两天,每天都要有人值班,班长负责监督工作,制作数据报表等。

化验室分析项目有:TSS、MLSS、MLVSS、SS、CODcr、TP、TN、NH4+-N、NO3--N、NO2--N、PO43--P、BOD5。

3厌氧污泥消化池:

主要设备:

该厂设有污泥消化池,用来处理从污水里沉淀下来剩余污泥,产出沼气和无污染的泥饼。据介绍,每座蛋形消化池地面高度为36米,地下深10米,最大内径为26米,总高48.2m,有效容积约13900m3,,污泥厌氧消化池采用卵形消化池,池内采用机械搅拌,配有18根搅拌管。

功能简介:

分解污泥中的有机物,稳定剩余污泥,减少病原菌及寄生虫卵。

其单体规模为世界第三、亚洲第一。污泥是城市污水处理厂在净化污水时产生的“副产品”,以往都是一简单的填埋技术处理。由于其含有寄生虫卵、病原微生物和重金属等有害物质,如不加以妥善处理,将产生二次污染。据介绍,消化塔运行后,三金潭污水处理厂每天产生的200吨污泥将被送入其中进行搅拌,通过加热、消化反应,最后将污泥脱水成无污染的泥饼,用于土壤改良、制肥、填土方等。而产生的沼气供沼气锅炉使用。实现污泥的减量化、无害化、资源化处置。

4、污泥脱水浓缩机房

主要设备:

Roefilt 60型转鼓污泥浓缩机三台(两用一备),离心脱水机,絮凝剂制备机。

功能:

一是将污水处理过程中产生的剩余污泥进行浓缩以减少后续污泥消化量,二是将消化污泥进行脱水便于运输处置。

操作规程:

容积式污泥泵将调理好的湿污泥抽入机器,在混合器内,污泥和聚合物充分混合形成絮凝结构,有利于污泥在虑带上脱水。污泥流入预脱水转鼓,经多段脱水后逐渐浓缩,并通过螺旋板输送。使用大间孔虑带,转鼓预脱水率显著提高。设计采用的虑带网眼能使污泥分离率达到很高。

5、加氯车间

主要设备:

真空调节器,安全警报器,氯气防泄漏以及回收装置,氯气投加控制器,水射器,控制柜,电动球阀,汇流排。

工艺流程及参数:

贮存在氯气瓶中的氯气通过紫虹管连接至汇流排,经主干管,经电动球阀控制后,主压力表显示正常之后, ……此处隐藏19075个字……,地上高28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。

3.6.14污泥消化控制室

污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备),共计6台,流量67.5m3/h,配电机功率22KW,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3/h,配电机功率7.5KW。

3.6.15储泥曝气池

一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.3×12.8m,深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2.5KW,DN40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

3.6.16污泥脱水车间

污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理能力17m3/h,配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行,脱水后泥饼含水率78%~80%。混凝药剂(PAM)投加量210kg/d,配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统),制备能力12kg/h,配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备),处理能力20m3/h,配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量5~35m3/h,扬程20m,配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送能力10m3/h,长度9.0m,配电机功率3.7KW,水平安装无轴螺旋输送器2套,输送能力10m3/h,长度6.0m,配电机功率2.5KW。

3.6.17沼气脱硫间

沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.3×14.4m,高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液,由吸收塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000×H5200一台;循环泵2台,流量40m3/h,扬程30m,配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200×H100002台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触时间为4.09min。

3.6.18沼气储气罐

设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa,采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。

多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,能力471m3/h,配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

3.6.19除臭系统设计

采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m×16m,处理气量37000m3/h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3/h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

3.7工艺设计特点

本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果,其主要工艺设计特点如下:

3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节省建设投资。

3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2/kgVSS×d,并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

鉴于普通A2/O工艺存在的问题,参照国内、外相关研究成果和工程实例,根据本工程的水质特点,采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点:①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力;②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用,具有“饥饿效应”优势,强化了吸磷能力;③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水,可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果,对缺氧区和厌氧区进行碳源分配,以达到的碳源分配比例。

3.7.4优化了水处理构(建)筑物布置

水处理构(建)筑物尽量合建,节省占地和工程建设投资,本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时,构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建,本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道,并在渠中设超声计量装置,既降低造价,又节约能耗。

3.7.5采用了生物除臭技术措施

污水处理厂地处经济开发区,与某高校新校区和周围建筑距离较近,为减少对周围环境的影响,设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集,集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

四、实习总结

实习就这样结束了。

通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导,在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

以前都是在课堂上学习,现在终于有了亲身的体会,有了在实地学习的机会,这让我对于污水处理有了进一步的认识,很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博,但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的,他们很认真,很尽责。而且他们还在更新自己的知识,时时刻刻的都在给自己充电。

越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的,即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

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